缺氧池強推力潛水攪拌機適用(yong)于污(wu)水處(chu)理廠的工(gong)藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污(wu)水、稀泥漿(jiang)、工(gong)業(ye)過(guo)程液體等,是工(gong)業(ye)污(wu)水處(chu)理工(gong)藝流程上(shang)的重(zhong)要設備,也適用(yong)與工(gong)業(ye)和(he)(he)城市污(wu)水處(chu)理廠曝(pu)氣池和(he)(he)厭氧池，可用(yong)池中水循環及(ji)硝化(hua)、脫(tuo)氮和(he)(he)除磷階段創(chuang)建水流等。在水下,它通(tong)過(guo)葉輪(lun)旋轉運(yun)動,使液體獲得一定流速,從而達到充分混(hun)合、防止沉淀及(ji)推流作用(yong)，它跟其它攪拌機(ji)有很大的區別。

潛(qian)水攪(jiao)拌機的葉輪(lun)面(mian)積較大，在深(shen)入水底之后，循環水流則更(geng)大，能(neng)量(liang)消耗(hao)小了，自然比之前傳統的攪(jiao)拌方(fang)式(shi)更(geng)加節能(neng)有效(xiao)。

潛水(shui)攪拌機的(de)結構越簡(jian)單(dan)，其實就越緊(jin)湊，這樣運(yun)行起來反而更加方(fang)便，在以(yi)后遇(yu)到(dao)安(an)裝問題的(de)時候，安(an)裝和維修都會更加簡(jian)單(dan)方(fang)便。

潛水(shui)攪(jiao)拌機的(de)電機繞組(zu)為(wei)F級絕(jue)緣，防護等級為(wei)IP68。在污水(shui)廠的(de)曝氣系統中配合使用(yong)，可使系統能(neng)耗大大降低(di)，且充(chong)氧量明顯提高(gao)，能(neng)有效(xiao)的(de)防止沉(chen)淀。根(gen)據工藝要求，直(zhi)聯式潛水(shui)攪(jiao)拌可配用(yong)導流(liu)罩。

缺氧池強推力潛水攪拌機組成結構：

因為潛(qian)水攪拌(ban)機的工作環境比(bi)較特別，這就需要(yao)它擁有一個非常穩(wen)定的組成結(jie)構，一起(qi)來看看小編給大(da)家(jia)帶(dai)來的介紹吧：

1、殼體

考慮到污水處理廠的(de)污水具有酸堿、有機(ji)物、熱污染、腐(fu)蝕(shi)性(xing)溶液等工作環(huan)境(jing)因素，潛水攪(jiao)拌器殼體的(de)主要材(cai)質應(ying)為不(bu)銹鋼(gang)；而(er)所有的(de)螺母、螺釘和墊圈則應(ying)為不(bu)銹鋼(gang)或更好的(de)材(cai)質。

2、電機

電(dian)機(ji)應根據水(shui)深(shen)工作的需要，一般選用高級(ji)絕緣的標準定子和標準轉子組件(jian)組裝(zhuang)到設計(ji)緊湊(cou)的潛水(shui)攪拌機(ji)殼體內(nei)。電(dian)機(ji)功率等級(ji)和安裝(zhuang)尺寸均應符合IEC國(guo)際標準，特別是對(dui)接先端口(kou)設計(ji)應密(mi)封(feng)，能把(ba)電(dian)機(ji)和外(wai)界分隔。

3、減速傳動裝置

減(jian)速(su)傳動裝(zhuang)置主要由一(yi)對斜(xie)齒輪(lun)、軸承和(he)郵箱組成。驅(qu)動齒輪(lun)安裝(zhuang)在電(dian)機輸出軸上，被動齒輪(lun)安裝(zhuang)在攪拌器軸上，材料(liao)一(yi)般采用優質鋼。

4、攪拌螺旋槳

攪(jiao)拌螺旋槳(jiang)的設(she)計(ji)根據潛射流(liu)理論，采用水力平衡(heng)的無堵(du)塞(sai)的拽(zhuai)后設(she)計(ji)，它能有(you)效傳遞對應電動機輸出(chu)的攪(jiao)拌效率，在(zai)葉片設(she)計(ji)時需(xu)(xu)考慮到防(fang)止異物纏(chan)繞槳(jiang)葉的因素。為了獲得遠流(liu)程的流(liu)場要求，設(she)有(you)導管(guan)式罩(zhao)。制造完畢后需(xu)(xu)進行靜平衡(heng)校驗。

5、密封裝置

攪拌器由于長時間在水下工作，故其(qi)密封(feng)性是非常(chang)重要的。靜(jing)(jing)壓(ya)密封(feng)均采用“O"型橡膠(jiao)圈，在攪拌器端軸(zhou)的動(dong)密封(feng)采用內裝單(dan)端面大(da)彈簧非平衡的機械密封(feng)動(dong)、靜(jing)(jing)環，材料為碳(tan)化鎢或碳(tan)化硅(gui)。