不銹鋼螺旋砂水分離器設備砂水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)器設(she)備一(yi)般(ban)螺旋(xuan)傾角為25～30°之間(jian)，砂水(shui)(shui)混(hun)合液(ye)(ye)從(cong)進(jin)水(shui)(shui)管(guan)進(jin)入本設(she)備，混(hun)合液(ye)(ye)通過分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)機(ji)上(shang)部的(de)(de)聚集(ji)箱(xiang)(xiang)，在水(shui)(shui)流(liu)(liu)的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，使混(hun)合液(ye)(ye)的(de)(de)砂粒與有機(ji)物(wu)進(jin)行分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)，砂水(shui)(shui)進(jin)入集(ji)砂槽(cao)中(zhong)，比重(zhong)較(jiao)大的(de)(de)顆粒（如砂粒）由于自重(zhong)而下降，沉積(ji)于螺旋(xuan)槽(cao)底(di)(di)部，在螺旋(xuan)葉片(pian)的(de)(de)推動下，物(wu)料沿斜置(zhi)的(de)(de)U型槽(cao)底(di)(di)部提(ti)升，離(li)(li)開液(ye)(ye)面后，繼續上(shang)移(yi)一(yi)段距離(li)(li)，砂粒中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)逐漸(jian)在螺旋(xuan)槽(cao)葉片(pian)的(de)(de)空隙中(zhong)流(liu)(liu)回水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)，砂粒液(ye)(ye)逐漸(jian)干化到出(chu)料口處，依靠(kao)自重(zhong)落入其(qi)他輸送裝置(zhi)中(zhong)，上(shang)清(qing)液(ye)(ye)則不斷從(cong)排水(shui)(shui)堰溢流(liu)(liu)出(chu)去，有機(ji)物(wu)在水(shui)(shui)流(liu)(liu)漩渦的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，也跟著上(shang)清(qing)液(ye)(ye)從(cong)溢流(liu)(liu)槽(cao)流(liu)(liu)出(chu)，回流(liu)(liu)至污(wu)水(shui)(shui)井中(zhong)，從(cong)而達到砂水(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。

砂水(shui)混合物從分(fen)離(li)(li)器(qi)一(yi)端頂(ding)部輸入水(shui)箱(xiang)，混合液中重度較(jiao)大的(de)，如砂粒等將沉(chen)積于槽(cao)型(xing)底部，在螺旋的(de)推(tui)動下(xia)，砂粒沿(yan)斜置(zhi)的(de)槽(cao)底提出(chu)升，離(li)(li)開液面后(hou)繼續推(tui)移一(yi)段距離(li)(li)，在砂粒充分(fen)脫水(shui)后(hou)經排砂口卸至盛砂桶(tong)，而與砂水(shui)分(fen)離(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)從溢(yi)流口排出(chu)并(bing)送往廠內(nei)進(jin)水(shui)池。

不銹鋼螺旋砂水分離器設備使用注(zhu)意事項主(zhu)要有以下內(nei)容：

1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。
  2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。
 3、每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當加注軸承潤滑脂。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
4、每二年：設備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5、因故障原因停機應查明原因，排除故障后才能重新開機。
6、停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊。
7、在冬季氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除后才能開機。若與其它設備成套供貨時，控制按鈕集中在一個控制箱中。
8、經過一段時間的運行，應觀察槽內的尼龍內襯，如有磨損應及時更換。定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置，當不足時應加注潤滑油。
9、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸較大值的10%。該設備必須定期進行保養維修，對設備進行全面清理。
10、如設備發生(sheng)故障，應立即停止運行并通知(zhi)生(sheng)產廠家進行維修。